由于建筑業(yè)的激烈競爭，建筑工程的成本一再擠壓，建筑企業(yè)的利潤空間越來越窄。在如此條件下，公司承接的工程仍然都有贏利，甚至敢于承接一些條件相當苛刻的工程，靠的是什么？靠的是技術(shù)和管理上不斷創(chuàng)新，靠的是嚴格精細的成本管理，用劉宣傳的話來表示就是“螞蟻的腿上也要啃下肉”。

針對工程實行工程量清單計價方式，第一項目管理公司探索出一套“精細成本管理法”：開工前對工程分部分項、施工組織和措施的費用反復測算，做到心中有數(shù)；然后以目標管理責任制的形式，將各項指標量化，分解落實到人，制定合理的獎罰措施，嚴格進行檢查和考評，兌現(xiàn)獎罰；還根據(jù)工程特點和成本測算的結(jié)果，采取不同的分包形式，或者勞務分包，或者包工管料，或者包工包料。

在承接江西一工程時，業(yè)主要求土建下浮20%，安裝下浮21.8%，業(yè)主已與外商簽訂設備安裝合同，工期不得延誤，而且工程的預留預埋件難度大并且多達近2萬個，面對如此條件，項目公司也不得不猶豫了，有沒有利潤空間？做還是不做？公司董事長吳建軍要求他們“挑戰(zhàn)成本極限”，做一次實驗。經(jīng)過仔細反復算帳，發(fā)現(xiàn)還是有潛力可挖：雖然按常般算帳是要虧210萬，但施工進度按時達到三個施工節(jié)點可贏得進度獎，進一步優(yōu)化施工技術(shù)方案可降低不少成本，施工過程中抓緊簽證也有利潤可挖。在有了基本的把握基礎(chǔ)上，他們毅然承接下來，在施工中采取更嚴密的技術(shù)和管理措施，實施全過程的PDCA循環(huán)管理，采取全站儀精確定位放線、定制模具預埋等措施，使預留預埋誤差控制在1毫米以內(nèi)，采取包工管料的模式，成功降低了鋼管、扣件、模板、木枋等周材管理的風險，最后三個施工節(jié)點順利實現(xiàn)，32米的跨梁吊裝和1000多個設備基礎(chǔ)全部一次成功全部完成，準備挖潛的方案都一一實現(xiàn)，硬是在螞蟻腿上啃下一塊肉來，整個工程實現(xiàn)了贏利。晨鳴紙廠工程管理模式的成功創(chuàng)新，其意義不僅在于把握了工程成本的底限，豐富了成本管理的方法和手段，更在于樹立了武漢建工敢打硬仗、善打硬仗的市場形象，為公司招投標工作積累了一些有價值的經(jīng)驗。

劉宣傳除了在技術(shù)方案、措施、節(jié)能上下功夫，還注重資源的二次利用。如對彩鋼活動板房就要求最大限度地反復使用，在安裝及安裝后室內(nèi)掛牌、掛鉤空調(diào)安裝等一細小環(huán)節(jié)，都要盡量減少其損壞。在江西晨鳴紙廠的活動房不僅在兩年的施工中周轉(zhuǎn)了兩次，06年又運回到武漢工學院工地繼續(xù)使用，節(jié)約成本約七萬元。

螞蟻腿上的肉就是這樣啃下來的。